En la somero de 2018, kliento venis al nia oficejo. Li diris al ni, ke li volas, ke liaj produktoj estu eksportataj al EU-landoj, dum EU havas striktajn limigojn pri kvadrataj kaj rektangulaj tuboj produktitaj per rekta formadprocezo. Tial li devis adopti la procezon de "ronda-al-kvadrata formado" por la produktado de tuboj. Tamen, lin tre ĝenis unu problemo - pro la limigo de la uzo de rulpremiloj, la rulpremiloj en la metiejo estis amasigitaj kiel monto.
Kiel profesia fabrikanto en la tubfabrikada industrio, ni neniam diras ne al kliento bezonanta helpon. Sed la malfacilaĵo estas, kiel ni atingas uzadon de komunaj rulpremiloj per "ronda-al-kvadrata" formado? Ĉi tion neniu alia fabrikanto antaŭe faris! Tradicia "ronda-al-kvadrata" procezo postulas unu aron da rulpremiloj por ĉiu specifo de tubo, eĉ kun nia fleksebla formadmetodo ZTF, la plej bona, kion ni povus fari, estas kunuzi 60% de la rulpremiloj, do atingi plenan linion de komunaj rulpremiloj ŝajnus preskaŭ neeble por ni superi.
Post monatoj da dizajnado kaj revizio, ni fine decidis kombini la koncepton de fleksebla formado kaj Turk-kapo, kaj transformis ĝin en la unuan prototipan dezajnon de "ronda-al-kvadrata komuna rulpremilo" tubmuelilo. En nia dezajno, la kadro estas relative senmova kun la rulpremilo kaj povas gliti laŭ la ŝafto por realigi la malfermon kaj fermon de la speciale dizajnita rulpremilo, por atingi la celon de komuna rulpremilo. Ĝi forigis la malfunkcitempon por ŝanĝi la rulpremilon kaj multe pliigis la produktadefikecon, reduktis la investon de la rulpremilo kaj la okupadon de la planko, kaj helpis redukti la laborintensecon. Laboristoj jam ne bezonas grimpi supren kaj malsupren aŭ mane malmunti la rulpremilon kaj ŝafton. La tutan laboron faras AC-motoroj, movataj de vermo-dentrado kaj vermo-radoj.
Kun subteno de progresintaj mekanikaj strukturoj, la sekva paŝo estas efektivigi inteligentan transformon. Bazite sur la kombinaĵo de mekanikaj, elektronikaj kontrolaj kaj nubaj datumbazaj sistemoj, ni povus konservi la rulpremilajn poziciojn por ĉiu specifo per la servomotoroj. Tiam inteligenta komputilo aŭtomate agordas la rulpremilon al la ĝusta pozicio, multe evitante la influon de homaj faktoroj kaj plibonigante la kontrolan sekurecon.
La perspektivo de ĉi tiu nova tekniko estas tre promesplena. Plej multaj homoj konas la procezon de "rekta kvadrata formado", kun ĝia plej granda avantaĝo de "unu aro da rulpremiloj por produkti ĉiujn specifojn". Tamen, krom la avantaĝoj, ĝiaj malavantaĝoj fariĝas pli konsiderindaj kun pli striktaj merkataj postuloj, kiel ekzemple ĝia pli maldika kaj malebena interna R-angulo, fendetoj dum formado de altkvalita ŝtalo, kaj ĝia bezono ŝanĝi plian aron da ŝaftoj por produkti rondan tubon. La "ronda-al-kvadrata komuna rulpremila formadoprocezo" de ZTZG, aŭ XZTF, estas konstruita sur la logika bazo de la ronda-al-kvadrato, do ĝi nur bezonas realigi la kunuzon de rulpremiloj de naĝil-pasanta sekcio kaj mezurila sekcio por superi ĉiujn mankojn de "rekta kvadrata formado" samtempe atingante "unu aron da rulpremiloj por produkti ĉiujn specifojn", ne nur kvadratan kaj rektangulan, sed ankaŭ kapablan je ronda.
ZTZG konstante progresas en kontentigado de la bezonoj de klientoj kaj teknologia novigado kaj progreso. Ni esperas, ke pli da homoj kun kompreno kunlaboros kun ni por montri la grandiozan vizion de altkvalita tubfabrikado kaj inteligenta ekipaĵo!
Afiŝtempo: 11-a de oktobro 2022
